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三坐标测量机的静态误差组成三坐标测量机的测量精度要求很高，且其部件繁多，结构复杂，影响测量误差因素多。三坐标测量机这种多轴机器主要有以下四种的静态误差源：（1）由于结构件（如导轨和测量系统）的有限精度造成的几何误差。这些误差由这些结构件的制造精度和安装维护中的调整精度来决定。（2）与三坐标测量机的机构件的有限刚度有关的误差。主要由移动部件的重量引起。这些误差由结构件的刚度、重量和它们的配置来决定。（3）热误差，例如单一温度变化和温度梯度引起的导轨的膨胀和弯曲。这些误差由三坐标测量机的机器结构、材料特性和温度分布决定，并受外热源（如环境温度）和内热源（如驱动装置）的影响。（4）测头与附件误差，主要包括由于更换测头、加接长杆、加接其它附件引起的测头测端半径的变化；测头在不同方向和位置触测时的各向异性误差；分度台转动带来的误差等。ZEISS三坐标手持盒国产化。辽宁三坐标球

三坐标报告测量值更改视频（不要更改但要知道怎么改）经常有朋友问三坐标测量值如何更改， 总结了3个常用方法（当然实际很有其他的方法或者组合方法，文中就不讲了，PS,PDF等），三坐标的测量报告，我们比较好不要更改但我们要怎么更改：坐标系法1建立一个坐标系，位置坐标不好或者位置度不好可以偏置，角度不好的话，可以旋转更改理论值法2.直接改特征里面的理论数据， 次改的时候，把理论值改成测量数据想得到的值，提示测量值是否要跟着更改，确认更改；然后第二次改，把理论值改正确的，这时测量值不要跟着改变。如果你的软件没有提示对话框，按快捷键F5，在警告里面，把这一项勾选去掉，因为你默认不更改或者默认更改了。赋值法3.用赋值语句（形位公差有些不可以改，这样实际测量过程中，我们可以通过减少点数，或者可以选择合适的点来）；具体，可以参考下面的短视频，如果文中视频不清楚(因为压缩问题），加我微信，我发原始视频给你:重庆汽车设计中心三坐标生产厂家青岛雷顿三坐标手持盒国产化。

二、基准的选取原则是：先考虑装配基准，再考虑设计基准，  考虑加工基准。选择精度要求高的作为基准。选择较长轴线或较大平面作为基准。坐标系的建立思想第一步：  机器坐标系（回到机床坐标系下）。第二步：找正  轴。一般情况下，用  基准来确定  轴。确定  轴的元素一般为是平面和线元素。平面确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至与待平面的法线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与平面的正方向一致；选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与平面的正方向相反。线元素确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至该线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与该线的正方向一致。选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与该线的正方向相反。

三坐标调试检具以汽车前门总成检具为例，简述三坐标调试检具的方法，供参考！1.将检具轻轻放到三坐标大理石板上，注意不能损坏大理石。2.校测头，并将检具表面擦拭干净。3.以检具底座上的三个基准孔为基准，检验检具型面与镶块。4.在检测块型面上选择3个以上检点进行检测，如检测块1检测点1-4反映的是Y方向的大小，也就是检块的高低，从数据可以看出检块比理论位置高，并且处于倾斜状态，A侧比B侧要高0.05mm左右，所以要将检测块B端磨0.11mm，A端磨0.16mm.测量点2与检测点4的水平距离为x，磨床打表同样量取X距离，使 落差为0.05mm，磨床装卡打表如下图.5.修整带销孔的镶块（如镶块3）在镶块3上同时有销孔和型面时，首先要保证销孔位置在允许范围内，尽量使销孔和型面位置都在允许范围内。测销孔时，在孔内选择两层点测量，每层打4个点，4点确定圆心位置，两个圆心位置就能确定销孔轴线的位置。从上面两图可以看出销孔向Y轴正方向偏0.13mm，向x轴负方向0.06mm，型面向Y轴正方向偏0.16mm。根据上面数据将镶块底面磨0.145mm，将镶块A面磨0.06mm，并将B面焊一块0.06mm厚的垫片，保证镶块厚度不变。海克斯康三坐标360控制器。

在相关理论基础上，三坐标测量机的误差类型可以分为两类，即静态误差、动态误差，其中静态误差的特点在于其误差值会始终保持在稳定水平，而动态误差则会随着存在时间的增长而增加，所以在误差补偿角度上，应当先对两种误差进行了解，再选择相应的方法。下文将介绍三坐标测量机静态误差、动态误差的产生原因以及事例表现。（1）静态误差。三坐标测量机的静态误差产生原因一般在于：外部因素对设备结构造成了瞬时性影响，此类影响带来的误差因为影响转瞬即逝，所以不容易发生变化，但这一表现不  静态误差的影响力不大，因为在通常情况下静态误差的误差值要大于动态误差的初始值，乃至动态误差经过一段时间发展后也无法超过静态误差值，所以应当对静态误差保持重视。例如，在三坐标测量机测量当中，其测头测针存在磨损现象，此时就会形成静态误差）海克斯康三坐标测量机使用方法。湖北蔡司三坐标牌子

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零件坐标系的意义找正零件（零件的放置与机器坐标系不平行）；零件在工作台上放置时不可能与机器坐标系完全重合，在测量过程中会因投影平面等问题出现误差，所以要使用零件的基准来建立坐标系，又称“找正零件”。建立零件基准；在一些求距离、观察坐标位置、求轮廓、位置度等计算时，需要使用零件基准，建立零件坐标系后，可以以这些基准为参照，方便我们得出结论。指出零件放置的位置，运行程序；在编制零件的测量程序时，多数情况下要以零件坐标系为基础来编制。这样在零件位置变化时，只要粗建零件坐标系，就可使程序自动运行测量。使零件与CAD模型坐标系一致；在使用CAD模型的情况下，首先要使被测零件与CAD模型的坐标系统一致，以获得零件的理论数据，便于进行自动测量、编程、进行轮廓比对、输出检测报告等。零件坐标系可以根据需要建立若干个。辽宁三坐标球

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